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因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制(受控制)干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷,木材真空碳化设备,提高木材的力学强度,改善木材的加工性能。在外界条件作用下易于发生变化,江西碳化,是木材中吸湿性组分,木材碳化设备,是使木材产生吸湿膨胀、变形开裂的因素之一,通过碳化可以使半纤维素被破坏,因而可降低木材的吸湿性,减少木材的膨胀与收缩,提高了碳化木的尺寸稳定性。
木材碳化箱
干燥质量和干燥成本在一般情况下是互相制约的,但若有合理的干燥设备、合理的干燥工艺和正确的操作,木材碳化机,则可在确保干燥质量的同时,也地降低投资费用和干燥成本。
由于木材干燥方法和干燥设备种类颇多,市售产品又良莠不齐,为帮助木地板企业合理选购干燥设备,特撰写此文供读者参考。
常用的木材干燥方法有:蒸汽加热常规干燥,炉气加热常规干燥,热风干燥,除湿干燥,真空干燥,以及近年来流行的热水与高温水循环加热的常规干燥等。必须根据实木地板的干燥特点和要求,以及企业的规模和条件等,选择合适的干燥方法。
木材真空干燥设备是实木地板通常采用的重要设备,一般干燥硬阔叶树材,中、实木地板主要采用进口材。比较合理的生产方式是先将原木在产地加工成地板坯半成品,并进行板端蜡封,以防止端裂,然后销往地板加工厂进行人工干燥后.再加工为成品地板。
人工干燥是确保实木地板质量的重要环节。干燥的目的主要是使木地板形体稳定.使其在以后的使用过程中不再发生收缩、湿胀和变形,同时也提高实木地板的加工性能、使用性能和耐久性能。干燥质量的关键是终含水率必须达到略低于使用环境的平衡含水率。在我国南方约为12%-16%,北方约为10%-12%,西北地区约为6%-8%,而且必须干透,并确保不翘、不裂和干燥应力基本解除。
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