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木材烘干机

木材烘干机的分类：

木材烘干机按照烘干形式分为滚筒式木材烘干机和气流式木材烘干机两种。

滚筒烘干机：

滚筒烘干机外形呈筒状。总共分为外筒、中筒、内筒三层结构。由于木材干燥机特殊的筒状结构。使得内筒和中筒被外层的外筒所包围，本身自成体系的构成了一个保温系统。内筒和中筒表面会发散出热量，与外筒形成热量交换。而外筒又处在热气流的低温端，所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。这种结构形式能够更好的对木材进行烘干处理。

气流烘干机：

气流烘干机采用气流瞬间干燥的原理，具有烘干轻度大、烘干时间短、耗能少、操作简便等个特点。

由于气流的速度高，物料在气箱中能够被吹起，这样能够极大限度的增加气流与物料的充分接触，烘干表面积加大。同时，由于干燥时的分散和搅动的作用，使得物料在烘干室内不停的做翻转运动，能够使得烘干时间大大的缩短。

木材烘房

在实木家具使用过程中，不完备的干燥工序将会导致诸多问题。不仅如此，使用环境的不同也会导致一些出厂合格的木材有开裂现象。比如说，北方平衡含水率在12%左右，南方在18%左右。北方的干燥合格木材运输到南方使用，便可能发生霉变、虫蛀等现象。实木家具开裂实木家具翘曲实木家具虫蛀实木家具松动

作为家具生产过程中耗能，好的木材干燥技术不仅可以保障木材品质，还可以提高木材利用率。甚至可以说，信阳烘干，木材干燥技术的好坏决定着家具寿命的长短。木材经过干燥处理后，可以提高木材的尺寸稳定性，防止木材干缩开裂和翘曲变形；同时，干燥后的木材重量能减少30% ~ 40%，柴火烘竹笋烘干机价格，大大提高了木材的运输能力。窑干（蒸汽烘干）是木材干燥的传统方式，也是众多企业所采用的。但随着科技的发展，微波干燥、高频干燥、真空干燥等诸多新型干燥技术令人眼花缭乱

常规干燥以常压湿空气作干燥介质，以蒸汽、热水、炉气或热油作热源，问接加热空气，干燥介质温度在100℃以下。高温干燥的干燥介质温度在 100℃以上，其干燥介质可以是常压过热蒸汽，也可以是湿空气，但以常压过热蒸汽居多。常规炉气干燥和烟气干燥都配有燃烧木废料 (或其它燃料 ) 的燃烧炉，以燃烧产生的烟气作热源。烟气干燥是炉气干燥的初级阶段，一般指土法建造的干燥窑，以燃料燃烧生成的烟气直接或间接加热干燥木材。除湿干燥 (又称热泵干燥 )与常规干燥的干燥介质相同，石英砂烘干机的设备，都是湿空气，二者区别在于空气的降湿方式。常规干燥空气采用开式循环，即定期从干燥室排出一部分湿度大的热空气 ，同时从外界吸入等量的冷空气，故常规干燥的换气热损失比较大。除湿干燥时，烘干加热设备，湿空气经过除湿机的制冷系统，经冷却脱湿一加热再回到干燥室，进行空气的闭式循环。湿空气脱湿时放出的热量 ，依靠制冷工质回收，有用于加热空气 ，故除湿干燥的节能效果比较明显，与蒸汽干燥相比其节能率一般在 40%以上。

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