木材碳化炉-浙江木材碳化-齐奥干燥设备

木材干燥室：我们利用'提水率'这一指标来考核干燥效率的。所谓'提水率'是被定义为1千瓦的微波功率在1小时内，使被干燥物失水的公斤数，单位为公斤/千瓦小时（kg/kwh）。提水率高，说明设备的。我们对4类树种的成材，在其规格基本相同的条件下进行考核实验。结果表明：各类树种木材的提水率都在1kg/kwh左右或略为超过。同一种木材在其厚度规格不同的情况下，其提水率也都大约等于1kg/kwh 。同一种木材沿纤维方向的长度不同，则干燥效果具有明显的差别，我们用纤维结构比较紧密的柞木进行试验比较，长度短提水率高，反之则提水率低。众所周知，被加热的木材，随着逐渐冷却过程的进行，其内的水分是要进一步蒸发的。所以适当的

木材干燥箱速度快：高频干燥由于它的优点，故干燥速度极快。经客户选用高频设备干燥木材的实际情况来看，阜新木材碳化，结果表明：当高频功率为60千瓦左右，在不造成干燥缺陷的条件下，从8毫米厚的薄木板到50毫米厚方料，来料水分由35~40%烘干至20%左右，其干燥时间只需10分钟至26分钟。若增大微波功率，必须采取相应的合理工艺。否则，其干燥速度虽然随之加快，但由于木材内部温度急剧上升，水分汽化，气压剧增，超过木材纤维允许的程度，造成开裂。所以高频烘干木材，其输出功率密度的增加是有限制的。

蒸汽木材烘干设备　　用户可以根据条件用热电厂蒸汽或者自己原有蒸汽锅炉。　　蒸汽锅炉产生120-180℃蒸汽，蒸汽管道输送至烘房内散热片，散热片温度由轴流风机快速吹散，通过导流板控制风向，木材碳化炉，均匀通过每层木板，对木材进行干燥处理，同时按装蒸汽散发管，可散发大量的蒸汽，木材真空碳化罐，可根据干燥工艺的要求，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸调湿处理。湿蒸汽可在短时间内是木材的表面湿度和内部湿度趋于一致，从而达到了木材内部和外部同时干燥的的目的，解决了木材在烘干过程中出现的内裂，端裂，变形等缺陷，使木材成品率大大提高。设备配有自动控温系统，使烘干窑内温度达到设定温度时停止加热，木材碳化机，温度低时自动加热，自动控温节省成本。当木材含水率降至15%以下，经过2小时以上的高温干蒸，可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部，解决了因蛀虫而产生的不良影响，为企业提高了经济效益。蒸汽烘干窑使用成本便宜，如果条件可以使用，是客户佳选择

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