银川木材碳化设备满意的选择「多图」

木材高温碳化烘干箱

深度碳化防腐化（简称碳化木）的性能使其使用领域十分广泛，适用于地板及复合地板表板，桑拿房及浴室，装饰墙板，游泳池地板，园艺小品，庭院，家具等。

4、 碳化后的木材，颜色发生了改变，颜色的轻重可由客户而定。

木材烘干碳化机械

炭化工艺：

卧式炭化采用低压过热蒸汽炭化工艺，主要包括三个阶段：

真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段

阶段：温度升高及高温干燥阶段

采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。

第二阶段：热处理炭化阶段

高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。

第三阶段：冷却与含水率调节阶段

后一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节被处理木材的湿度，使其达到含水率4%到7%。

木材深度碳化罐

木材炭化处理方法，它采用阶梯式连续升温方法，将温度先升温至120～140℃，再升温至160～240℃，待炭化处理过程结束，喷撒雾化水让木材缓慢降温至100℃，然后通入100℃的饱和水蒸气对木材进行调湿回潮处理，将木材的含水率回调到4～6％，木材冷却到温度高于室温15～30℃后出窑。可以提高木材质量，防止木材在处理过程中产生缺陷，处理过程无化学污染，周期短，降低生产成本，具有、节能的优点。还可以缩短生产周期，消除板材内部形成的应力。利用100℃的饱和水蒸气对炭化处理后的木材进行调湿回潮处理，可以快速有效的湿润过干的板材，将板材的含水率回调到4-6％，以利于后续加工过程顺利进行。

木材炭化

 

木材处理设备简介

齐奥公司制造的（竹）木材真空加压加温成套处理设备，主要含两大类几十种规格。是按照中国GB150-1998《钢制压力容器》标准进行设计、制造。配套系统以耐用性进行配置，确保十五年以上的使用寿命。

产品的每一道工序都必须经过严格检测，出厂必须经过***质量监督部门严格检测验收，是用户完全可以信赖的产品。

齐奥公司制造的设备不但负责安装、调试、操作人员的培训，而且对您筹建处理厂提供全套解决方案技，以及防腐阻燃木材的生产工艺、质量监控提供技术支持。同时提供药剂生产设备和各种药剂配方、生产工艺。

设备介绍:

该设备以其生产的深度碳化木材具有稳定、环保、耐腐、不易开裂、色泽自然等优异特性成为建筑装饰材料中的亮点。经过实际的生产使用检验，该设备设计合理、配件***、性能***、热处理木材质量稳定，炭化技术工艺成熟，碳化，节省能源，对周边的环境没有危害。通过木材炭化罐生产的碳化木材被泛使用于家具木材，木质地板，地热地板、桑拿房木构件、暖气框罩、户外家具门窗、园艺小品、游泳池和浴室木构件等领域。