高频真空木材烘干机欢迎来电

真空烘干

真空干燥，又名解析干燥，是一种将物料置于真空负压条件下，使水的沸点降低，水在一个大气压下的沸点是100℃，在真空负压条件下可使水的沸点降到80℃，60℃，40℃开始蒸发，江阴名正机械新开发出的真空干燥可在20℃，5℃，-5℃，-10℃温度下将水份蒸发，解决了热敏性物料的烘干工艺。真空干燥原理:在常压下的各种加热干燥方法，因物料受热，其色、香、味和营养成分会受到一定程度的损失。如果采用真空干燥的方法，由于处于负压状态下隔绝空气使得部分在干燥过程中容易发生氧化等化学变化的物料能更好地保持原有的特性，就能减少品质的损失。真空干燥就是将被干燥的食品物料放置在密闭的干燥室内，在用真空系统抽真空的同时，对被干燥物料适当不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的吸引力后，逃逸到真空室的低压空气中，从而被真空泵抽走除去 [2]  。高频自动调谐，无需人员调整，故障检测系统随时检测设备工作状态，如有故障，设备断电报警并提示故障信息。

木材真空碳化

炭化木的质量指标主要有木材平衡含水率比未处理材低3%左右, 干缩率小于5%，优于柚木的7% 。该机结构合理，安装维护方便，运行平稳，使用简单，寿命长，运行费用低，可视情况选择合理源。随着炭化木市场的扩大,各种标称炭化木的产品很多,但有很多出现了问题,有些是用水蒸气去煮的,有些是用木材热作色工艺作色的,这里仅提供它们的区别,供选用时参考项目名称 炭化木 蒸煮木标称 炭化木 炭化木原理 无水高温：让营养炭化,类比炒焦米粒 饱和蒸汽: 让吸水基团聚合让吸水基团聚合密度 较低,比原来低10%左右 不变工艺 190/212度炭化温度 未见标称212度温度产品气味 无味或轻微焦味 松木有脂味，南方松或杂木有很大的含酸异味平衡含水率 小于7% 经过后干燥12-15%，没有后干燥湿的颜色 金黄至深棕色 较浅，樟松浅色，南方松棕色脱脂全脱脂 不完全,有脂味端头纤维 纤维较脆,端头截面光滑 纤维性能没有改变,端头截面毛糙尺寸稳定性好，干缩率〈5%，优于柚木的7%)吸湿膨胀性好防腐防虫性好，营养物质不是被炭化,而是被煮熟抗开裂性能好

木材真空干燥机

高频真空干燥设备是一种相对小型的快速木材干燥设备，适用于硬木或较厚木材的干燥，解决了硬木或大断面木材干燥后变形开裂的问题，由于它的小批量短周期的干燥特点，尤其适合实木家具工厂或木材加工厂家木材后期干燥或返水干燥。

1高频真空干燥的原理：

采用高频电场作为加热源，电场均匀辐射在木材上，并穿透木材直接对水分进行加热，而真空的吸水作用加速水分排出。

2高频干燥的特点和优势：

1）高频干燥设备中，木材处于高频极板中间，电场直接穿透木材整体均匀加热，而高频只对水分起作用，木材本身不吸收电场，因此水分很快被加热，气化，由于内部的温度和水蒸气压力，木材内部形成一个压力梯度，迫使木材内水分排出到表面，水汽排入罐体，因此高频干燥是由内向外加热，与传统蒸汽或热风加热刚好相反，所以，木材表面相对湿度很大，免去了干燥过程中不断喷水的过程，同时加热更均匀，快速而不易开裂和变形。高频加热：也成高频介质加热，是将普通380V交流电源升压-整流后转换成高频率的电磁场，通过带有阳极和阴极极板的相关配套设备就能实现高频加热。

2）真空状态：真空状态下水的沸点低，双工机械高频干燥设备中水分被加热到60摄氏度就开始汽化，达到了低温状态下干燥的目的，大大降低了木材开裂变形的问题，尤其适合对温度敏感的较贵重木材的干燥。而真空负压吸水的效果更加速了干燥过程。

3）高频真空干燥设备顶部采用液压装置，木材再压紧的状态下被干燥，附带起到木材校直的作用。

4）另外高频真空干燥具有杀菌杀虫环保等诸多特点，不一一赘述。

真空木材烘干机

 本干燥设备的特点之一是低能耗加热均匀，质量好，能保持木材的天然色泽，由于接触加热金属板直接将热能传递给木材，在真空状态下干燥速度快，一般含水率20～30%左右的4cm厚的板材，三天左右便可干燥至含水率≤10%，干燥成本低。基本上***了表裂、内裂和端裂等干燥缺陷。由于采用防变形工艺技术，出售木材高频真空烘干机，木材不会产生变形。而且木材在整个被处理过程中，只与水蒸汽和热空气接触，不添加任何化学试剂，保持了木材的天然本质，且木材在碳化后不会发生霉变。适用于厚的、硬的、大断面方木（用常规干燥方法需要很长时间）名贵木材如紫檀木、鸡翅木黄花梨、红木等的干燥