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3表面裂纹：1，干燥温度过高，湿度过低。 2.材料的内应力未及时消除;气流不均匀使得窑内温度不均匀; 4.干燥后，应力大而不能消除; 5.风干材料的裂缝未经处理和发展。解决方案：1，选择较软的干燥基准; 2，及时，消除压力; 3，检查风扇和筏板，实现均匀通风; 4，用于后处理; 5，进行初步。这些是常见的木材干燥不均匀性和解决方案。在使用木胶制作木板之前，先将木材干燥一段时间。本公司提供的设备不但负责安装、调试、操作人员的培训，而且对您筹建防腐厂提供全套解决方案以及防腐材料的生产工艺，质量监控提供技术支持。在施用木蜡油之前应将木材干燥，直到木材的水分含量不超过20％。这些为什么？

木材干燥室

节能: 微波是直接对物料进行作用,因而没有额外的热能损失,炉内的空气与相应的容器都不会发热,所以热效率极高,生产环境也明显改善,与远红外加热相比可节电30%.

5、易于控制, 与常规方式相比,设备即开即用,没有热惯性,操作灵活方便.微波功率、传输速度可调,是一种的高新技术.

6、节省占地面积,改善劳动条件. 设备体积较小,同时热辐射微弱,不会形成高温工作环境.

木材烘干机适用范围1、从原料形态上,离心脱水滤饼、压滤滤饼;可自由流动的粉状、颗粒、片状、纤维等物料的干燥.

干燥窑木材

木材烘干箱特点

木材烘干机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点，烘干速度快:如将木材含水率由35% - 40%降至20%,烘干时间约在10-15分钟,是蒸汽与常规烘干工艺的20 - 30倍.能够使用高温热风对物料进行快速干燥。机组采用真空、加压、加热等一系列工艺防霉、防蛀、防白蚁、阻燃、染色等效果。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，

1、烘干速度快:如将木材含水率由35% - 40%降至20%,烘干时间约在10-15分钟,是蒸汽与常规烘干工艺的20 - 30倍.

2、微波烘干木材质量好:传统的干燥方法会出现变形、开裂、霉变、变质等现象,严重影响木材的质量,造成大量报废.采用微波烘干木材,木材的利用率可以提高5%左右,因此可节省大量的木材.